Turbómarók

Ez a hornyolási mintázat tekinthető standardnak a IMCO szerszámoknál. A fogazat alkalmas úgy a kitűnő anyagleválasztáshoz, mint simító megmunkáláshoz. A normál fogazat általánosan használható acélhoz, acélötvözetekhez, öntöttvashoz, bizonyos réz és sárgaréz minőségekhez, és általában ott, ahol az anyag viszonylag kemény és nem fogja eltömíteni a hornyokat.

A keresztfogazatú turbómaró gyors anyagleválasztást tesz lehetővé kemény anyagoknál. Ez a vésőfog mintázat nemcsak minimalizálja a szerszám rezgését, de a forgácsot granulátum alakúra csökkenti a legtöbb anyagnál, ezáltal csökkenti vagy kiküszöböli az éles szalagforgácsot. Ez a forgácscsökkentés segít elkerülni a horony eltömődését is. A szerszám irányíthatósága javul, mivel a keresztfogazat abban az irányban hat, hogy csökkenjen a fő hornyolás okozta húzó hatás. Bár a felületminőség kismértékű romlása figyelhetô meg, az anyagleválasztás intenzitása javul és ezáltal a termelékenység nő.

Az alumínium fogazatú turbómarókat lágy és nyúlós anyagokhoz tervezték, mint amilyen pl. az alumínium, magnézium, sárgaréz, cinkötvözetek, ólom, kemény gumi, és a legtöbb műanyag. A széles hornyolás megkönnyíti a forgács távozását. Az alumínium fogazatú turbómarók sima horonyfelülettel készülnek, amely maximális forgácstávozást tesz lehetővé. A speciális horonymélység hatékonyabb használatot és hosszabb szerszám élettartamot biztosít.

Ez a horonystruktúra lágy anyagokhoz ajánlott, amelyek eltömítenék a normál fogazat hornyát. Ezzel a horonykialakítással gyors anyagleválasztás érhető el olyan anyagoknál, mint a réz, sárgaréz, alumínium, műanyag és gumi. Ha az eltömődés túlzott mértékű, akkor az alumínium fogazat ajánlott. Ezzel kimondottan gyors anyagleválasztás lehetséges "nem-vas" anyagoknál. Az extra-mély horonyszerkezet kiküszöböli a rotormaró eltömődését.

Finom fogazatot akkor kell választani, ha jó felületminôség szükséges. Az anyagleválasztás csökkentése mellett a felületminőség jelentősen javul. Ez a profil csak olyan anyagoknál ajánlott, amelyek Rockwell C keménysége az 55–60 tartományban van.

A gyémánt fogazat horonymintája háromszög alakú fogakat eredményez. A gyémánt fogazat láthatóan csökkenti a főfogazat húzó hatását, ezáltal jelentősen növeli a szerszám irányíthatóságát. Ezzel a fogazattal az anyagleválasztás nagymértékben megnő a felületminőség rovására.

A forgácstörő hozzáadása a három szimpla spirál horonymintázathoz – a normálhoz, a durvához és a finomhoz – kétféle előnyt jelent a felhasználónak. Az első, hogy javul a szerszám irányíthatósága. A második, hogy a forgácsleválasztás megtörik és a leváló forgács mérete kisebb lesz. A felületminőség a forgácstörő mintázat következtében kissé romlik.